Módulo de lámpara excímera de 172 nm

Esta onda de luz ultracorta crea diminutos pliegues en la superficie. Estos pequeños pliegues se forman en cuestión de milisegundos y dispersan la luz en todas direcciones, creando fácilmente acabados ultramate. El nivel de brillo cae por debajo de 5 a 60°. No se necesitan agentes matificantes físicos. Se puede prescindir por completo de la sílice. La línea de curado mantiene una baja viscosidad de la resina, lo que evita eficazmente la sedimentación de partículas. Se obtienen recubrimientos mates suaves sin esfuerzo. Cómo las lámparas de excímero de 172 nm crean microplegadoPolimerización superficial mediante radiación ultravioleta de vacío (VUV)La luz de una lámpara de excímero de 172 nm incide sobre la resina superior. La longitud de onda de alta energía actúa con gran rapidez. Las moléculas del líquido absorben energía de inmediato. Las ondas de luz cortas permanecen cerca de la superficie. La luz reticula la capa superior entre 100 y 500 nanómetros. Mecanismo clave: El curado rápido de la superficie crea una capa sólida de polímero. El líquido blando permanece debajo en milisegundos. El curado rápido genera una fuerte tensión superficial. La capa superior, al contraerse, absorbe el líquido blando. Las fuerzas físicas forman ahora pequeñas crestas.Región de la capaEstado de curadoEstado del materialCapa superior (100–500 nm)Totalmente reticuladoPiel microplegada sólidaSubcapaSin curarLíquido de baja viscosidad Los pequeños pliegues reflejan la luz rápidamente. Consigues un efecto matificante al instante sin sílice. Procesamiento de profundidad de doble curadoLa luz VUV por sí sola no tiene la potencia suficiente. Los sistemas inteligentes utilizan dos pasos de curado. Cada paso se encarga de un trabajo de limpieza: 1. Gelificación de la superficie: Los paneles húmedos entran primero en las unidades de excímeros. La luz VUV cura rápidamente la superficie. Los pliegues quedan fijados en su lugar.2. Polimerización en profundidad: Los paneles se mueven bajo lámparas UV de onda larga. Los LED UV estándar utilizan ondas más largas. La luz de largo alcance atraviesa los pliegues superiores. La luz penetra profundamente en la resina líquida. La luz profunda inicia el curado completo de la parte inferior. Este proceso mantiene los pliegues definidos para siempre. Se obtiene un agarre firme y un acabado mate. Parámetros críticos para el control del brillo ultramateRequisitos de inertización con nitrógenoDebes eliminar el oxígeno de la caja. El oxígeno absorbe la energía de la luz muy rápidamente. Detiene la Lámpara de excímero de 172 nmLas capas líquidas no pueden endurecerse ahora. Los radicales atacan al oxígeno, no a la resina húmeda. El oxígeno destruye instantáneamente todos los pequeños pliegues. Necesitas una cámara de nitrógeno sellada. Llénala con nitrógeno puro. Mantén los niveles de oxígeno por debajo de 200 ppm. Un menor nivel de oxígeno genera pliegues mucho más finos, lo que da como resultado acabados superficiales uniformes de bajo brillo. Consejo profesional: Mantén el oxígeno por debajo de 100 ppm. Esto reduce el brillo a menos de 2.Nivel de oxígeno (ppm) Reacción superficialResultado de brillo (60°)Por encima de 500 ppmEl oxígeno bloquea el crecimiento de la piel superiorAcabado de alto brillo/irregular100 – 200 ppmLa reacción controlada fortalece la piel.Acabado mate (Brillo 3–5)Por debajo de 100 ppmLa reacción rápida crea pliegues densos.Acabado ultramate (brillante) < 2) Ajuste de la viscosidad y la velocidad de líneaAjuste el espesor de la resina a la velocidad de la línea. El espesor del líquido controla los pequeños movimientos de la superficie. Un líquido fino fluye rápidamente, eliminando las crestas. Un líquido espeso impide la formación de crestas. Mantenga siempre el espesor entre 100 y 300 mPa·s. La velocidad de la línea modifica la energía lumínica total. Las velocidades altas reducen el tiempo de iluminación, mientras que las velocidades bajas aumentan la potencia lumínica. Ajuste la velocidad de la línea según la potencia de la lámpara. Mayor velocidad de línea ---> Capa superior más fina ---> Micropliegues más pequeños ---> Menor intensidad de matizadoMenor velocidad de línea ---> Capa superior más gruesa ---> Micropliegues más grandes ---> Mayor intensidad de matizado Utilice estas reglas para corregir la velocidad de la línea:* Disminuir la viscosidad del líquido para aumentar la profundidad del pliegue.* Aumentar la potencia de las lámparas en las líneas rápidas.* Vigile el calor del recubrimiento para mantener un espesor constante. Ventajas de rendimiento de los acabados curados con excímerosCalidad táctil sedosa al tacto.Transforma superficies sencillas en objetos extraordinarios. Utiliza una lámpara de excímero de 172 nm. Los pequeños pliegues crean una textura muy suave. Los usuarios disfrutan de un tacto aterciopelado.*Bonitos tableros de muebles para el hogar*Nuevos paneles para puertas de cocina*Piezas de interior para automóviles de primera calidad*Láminas de cubierta de plástico blando Los polvos antiguos crean superficies ásperas. El polvo Excimer Light permite crear pliegues suaves rápidamente. Se obtienen superficies mates y lisas. Además, evitan las huellas dactilares con facilidad. Consejo sobre el producto: Los pequeños pliegues reflejan bien la luz. Mantienen una sensación cálida. Resistencia superior a los arañazos y a los productos químicos.La ausencia de sílice soluciona los problemas de las plantas grandes. Los polvos se depositan en los tanques grandes. Las partículas crean puntos débiles en la resina. Una lámpara de excímero de 172 nm cura la resina húmeda rápidamente. Se forma una capa superior resistente. Esta capa densa bloquea las bebidas agresivas. Evita los líquidos corrosivos del taller. También evitas los arañazos cotidianos. Los pliegues pequeños y sólidos se flexionan bien. No se rompen. Tu fábrica recibe recubrimientos resistentes. Las superficies se mantienen mate por mucho tiempo. Integración en línea para un sistema de lámpara de excímero de 172 nmConfiguración de la cámara de gas inerteConstruye una caja hermética de nitrógeno en tu línea de producción. Las fugas de aire arruinan rápidamente el proceso de curado. Coloca cuchillas de sellado en ambos extremos. Estas impiden la entrada de oxígeno. Conecta ahora los sensores de oxígeno internos. Estos monitorean continuamente la pureza del gas. Alerta de instalación: Coloque difusores de gas uniformemente distribuidos por el suelo. Un flujo de aire equilibrado evita la formación de ondulaciones en la resina húmeda. Los diseños inteligentes de las cámaras mantienen bajos los costos operativos. Las unidades de recirculación limpian y reutilizan el nitrógeno de manera eficiente.Instale su equipo en dos sencillos pasos. Coloque una lámpara de excímero de 172 nm después de aplicar el recubrimiento. La exposición rápida congela la superficie húmeda, formando micropliegues diminutos de inmediato. Estación de recubrimiento ---> Lámpara de excímero de 172 nm (gelificación superficial) ---> Lámpara UV LED/de mercurio (curado final)Siga estas reglas para un curado completo: 1. Coloque las unidades de excímeros cerca del recubridor líquido.2. Deja un pequeño espacio por encima de las tablas.3. Pon potente LED UV luces a continuación.Las ondas UV de largo alcance penetran en las capas profundas del líquido. Esta segunda luz cura la resina inferior. Tu nueva textura mate se mantiene intacta. Obtendrás una fuerte adhesión y una excelente calidad de acabado mate.